Die plastiese isolasiemateriaal en geleidende dele van die terminaal is direk verwant aan die kwaliteit van die terminaal, en dit bepaal onderskeidelik die isolasieprestasie en geleidingsvermoë van die terminaal.Die mislukking van enige terminaal sal lei tot die mislukking van die hele stelselingenieurswese.
Uit die oogpunt van gebruik is die funksie wat die terminaal moet bereik: die plek waar die kontakgedeelte gelei moet geleidend wees, en die kontak is betroubaar.Die plek waar die isolerende deel nie geleidend moet wees nie, moet betroubaar geïsoleer word.Daar is drie algemene vorme van noodlottige foute in terminale blokke:
1. Swak Kontak
Die metaalgeleier binne die terminaal is die kerndeel van die terminaal, wat die spanning, stroom of sein vanaf die eksterne draad of kabel na die ooreenstemmende kontak van die ooreenstemmende aansluiting oordra.Daarom moet die kontakte uitstekende struktuur, stabiele en betroubare kontakbehoud en goeie elektriese geleidingsvermoë hê.As gevolg van die onredelike strukturele ontwerp van die kontakonderdele, die verkeerde keuse van materiale, die onstabiele vorm, die oormatige verwerkingsgrootte, die growwe oppervlak, die onredelike oppervlakbehandelingsproses soos hittebehandeling en elektroplatering, onbehoorlike samestelling, swak berging en gebruiksomgewing en onbehoorlike werking en gebruik, sal die kontakonderdele beskadig word.Kontakonderdele en parende dele veroorsaak swak kontak.
2. Swak isolasie
Die funksie van die isolator is om die kontakte in die korrekte posisie te hou, en om die kontakte van mekaar en tussen die kontakte en die behuising te isoleer.Daarom moet die isolerende dele uitstekende elektriese eienskappe, meganiese eienskappe en prosesvormende eienskappe hê.Veral met die wydverspreide gebruik van hoëdigtheid, geminiaturiseerde terminale, word die effektiewe wanddikte van die isolator al hoe dunner.Dit stel strenger vereistes vir isolasiemateriaal, spuitvormpresisie en gietproses.As gevolg van die teenwoordigheid van metaaloormaat op die oppervlak of binnekant van die isolator, oppervlakstof, vloed en ander besoedeling en vog, presipiteer organiese materiaal en skadelike gasadsorpsiefilm en oppervlakwaterfilmfusie om ioniese geleidende kanale te vorm, vogabsorpsie, vormgroei , isolasiemateriaal veroudering en ander redes, Sal kortsluiting, lekkasie, onklaarraking, lae isolasieweerstand en ander swak isolasieverskynsels veroorsaak.
3. Swak fiksasie
Die isolator dien nie net as isolasie nie, maar verskaf ook gewoonlik akkurate belyning en beskerming vir die uitstaande kontakte, en het ook die funksies van installering en posisionering, sluiting en bevestiging op die toerusting.Swak vasgestel, die ligte een beïnvloed die betroubaarheid van die kontak en veroorsaak 'n onmiddellike kragonderbreking, en die ernstige een is die disintegrasie van die produk.Disintegrasie verwys na die abnormale skeiding tussen die prop en die sok, tussen die pen en die domkrag wat veroorsaak word deur die onbetroubare struktuur van die terminale as gevolg van materiaal, ontwerp, proses en ander redes wanneer die terminale in die ingevoegde toestand is, wat die kragoordrag en Ernstige gevolge van seinbeheeronderbreking.As gevolg van onbetroubare ontwerp, verkeerde materiaalkeuse, onbehoorlike keuse van gietproses, swak proseskwaliteit soos hittebehandeling, vorm, montering, sweiswerk, ens., is die samestelling nie in plek nie, ens., wat swak fiksasie sal veroorsaak.
Daarbenewens is die voorkoms swak as gevolg van afskilfering, korrosie, kneusing, flitsende plastiekdop, krake, rowwe verwerking van kontakonderdele, vervorming en ander redes.Swak uitruiling wat deur hoofredes veroorsaak word, is ook 'n algemene siekte en siekte wat gereeld voorkom.Hierdie soort foute kan oor die algemeen tydens inspeksie en gebruik betyds opgespoor en uitgeskakel word.
Betroubaarheidsiftingstoets vir voorkoming van mislukking
Om die kwaliteit en betroubaarheid van die terminale te verseker en die voorkoms van bogenoemde noodlottige mislukkings te voorkom, word dit aanbeveel om die ooreenstemmende siftingstegniese vereistes volgens die tegniese toestande van die produkte te bestudeer en te formuleer, en die volgende doelgerigte voorkoming van mislukkings uit te voer. betroubaarheidsinspeksies.
1. swak kontak voorkom
1) Kontinuïteitsopsporing
In 2012 is daar nie so 'n item in die produkaanvaardingstoets van algemene terminaalvervaardigers nie, en gebruikers moet oor die algemeen kontinuïteitstoetsing uitvoer na installasie.Daarom word voorgestel dat vervaardigers 100% punt-vir-punt kontinuïteitsdetectie by sommige sleutelmodelle van produkte moet voeg.
2) Oombliklike onderbreking opsporing
Sommige terminaalblokke word in dinamiese vibrasie-omgewings gebruik.Eksperimente het bewys dat slegs die kontrolering of die statiese kontakweerstand gekwalifiseerd is nie betroubare kontak in 'n dinamiese omgewing kan waarborg nie.Omdat die verbindings met gekwalifiseerde kontakweerstand dikwels aan onmiddellike kragonderbreking onderwerp word tydens vibrasie, skok en ander gesimuleerde omgewingstoetse, is dit die beste om 100% dinamiese vibrasietoetse uit te voer vir sommige terminale wat hoë betroubaarheid vereis.Kontak betroubaarheid.
3) Enkelgat-skeidingskragopsporing
Die enkelgat-skeidingskrag verwys na die skeidingskrag wat die kontakte in die gekoppelde toestand van staties na bewegend verander, wat gebruik word om aan te dui dat die penne en voetstukke in kontak is.Eksperimente toon dat die enkelgat-skeidingskrag te klein is, wat kan veroorsaak dat die sein oombliklik afgesny word wanneer dit aan vibrasie- en skokladings onderwerp word.Dit is meer effektief om die kontakbetroubaarheid te meet deur die skeidingskrag van 'n enkele gat te meet as om die kontakweerstand te meet.Inspeksie het bevind dat die enkelgat-skeidingskrag buite toleransie vir domkragte is, en die meting van kontakweerstand is dikwels steeds gekwalifiseer.Om hierdie rede, benewens die ontwikkeling van 'n nuwe generasie buigsame inpropkontakte met stabiele en betroubare kontakte, moet vervaardigers nie outomatiese inpropkragtoetsmasjiene gebruik vir sleutelmodelle om op verskeie punte te toets nie, en moet 100%-punte uitvoer. -per-punt bestellings vir voltooide produkte.Kontroleer die gatskeidingskrag om te verhoed dat die sein afgesny word as gevolg van die verslapping van individuele domkragte.
2. Voorkoming van swak isolasie
1) Inspeksie van isolasiemateriaal
Die kwaliteit van grondstowwe het 'n groot invloed op die isolerende eienskappe van isolators.Daarom is die keuse van grondstofvervaardigers besonder belangrik, en die kwaliteit van materiaal kan nie verlore gaan deur blindelings koste te verminder nie.Moet die betroubare groot fabrieksmateriaal kies.En vir elke bondel inkomende materiaal is dit nodig om die belangrike inligting soos bondelnommer, materiaalsertifikaat en so meer noukeurig na te gaan en na te gaan.Doen goeie werk in die naspeurbaarheid van materiaal wat gebruik word.
2) Inspeksie van isolatorisolasieweerstand
Vanaf 2012 vereis sommige produksie-aanlegte dat die elektriese eienskappe getoets word nadat dit in voltooide produkte saamgevoeg is.As gevolg van die ongekwalifiseerde isolasieweerstand van die isolator self, moet die hele bondel klaarprodukte geskrap word.'n Redelike proses moet 100% prosessifting in die toestand van isolatoronderdele wees om gekwalifiseerde elektriese werkverrigting te verseker.
3. Voorkoming van swak fiksasie
1) Uitruilbaarheidkontrole
Die uitruilbaarheidstjek is 'n dinamiese tjek.Dit vereis dat dieselfde reeks bypassende proppe en sokke aan mekaar gekoppel kan word, en daar word gevind of daar enige versuim is om in te sit, op te spoor en te sluit as gevolg van die oormaat van isolators, kontakte en ander onderdele, ontbrekende onderdele of onbehoorlike samestelling , ens., en selfs disintegreer onder die werking van rotasiekrag.Nog 'n funksie van die uitruilbaarheidinspeksie is om betyds vas te stel of daar enige metaaloorskot is wat die isolasieprestasie beïnvloed deur inpropverbindings soos drade en bajonette.Daarom moet 100% van die terminale vir sommige belangrike doeleindes vir hierdie item nagegaan word om sulke groot noodlottige mislukkingsongelukke te vermy.
2) Wringkragweerstandkontrole
Wringkragweerstandinspeksie is 'n baie effektiewe inspeksiemetode om die strukturele betroubaarheid van die terminaalblok te evalueer.Volgens die standaard moet monsters vir elke bondel vir wringkragweerstandinspeksie geneem word, en probleme moet betyds gevind word.
3) Deur toets van gekrimpte draad
In die elektriese toerusting word dit dikwels gevind dat die individuele kern krimpdrade nie in plek gelewer word nie, of nie gesluit kan word nadat dit afgelewer is nie, en die kontak is onbetroubaar.Die rede vir die ontleding is dat daar brame of vuilheid op die skroeftande van individuele installasiegate is.Veral wanneer ons die laaste paar monteergate gebruik wat deur die fabriek in 'n propsok geïnstalleer is, nadat ons die defek gevind het, moet ons die gekrimpte drade in die ander gate wat geïnstalleer is een vir een aflaai en die sok vervang.Daarbenewens, as gevolg van onbehoorlike keuse van draaddeursnee en krimpopening, of as gevolg van verkeerde werking van die krimpproses, sal 'n ongeluk dat die krimpende nie sterk is nie, ook veroorsaak word.Om hierdie rede, voordat die voltooide produk die fabriek verlaat, moet die vervaardiger 'n deeglike toets doen op al die installasiegate van die gelewerde prop (sitplek) monster, dit wil sê, die laai- en aflaai-instrument gebruik om die draad met die pen of domkrag na die posisie, en kyk of dit gesluit kan word.Kontroleer die aftrekkrag van elke gekromde draad volgens die tegniese vereistes van die produk.
Pos tyd: Jul-25-2022